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連續(xù)式回轉(zhuǎn)窯(回轉(zhuǎn)爐)是專為粉料混燒而設(shè)計的設(shè)備,具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。該系列回轉(zhuǎn)窯采用自研技術(shù),主要針對于粉料的混燒,以增加粉料燒結(jié)的均勻性。特別適合鋰電材料的燒結(jié)和類似材料的熱處理。
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一、設(shè)備概述:
連續(xù)式回轉(zhuǎn)窯以優(yōu)質(zhì)電阻絲為加熱元件,采用雙層殼體結(jié)構(gòu),30段程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制,爐膛采用進口高純氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速升降溫,采用高純310S不銹鋼管,該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點,是高校、科研院所、工礦企業(yè)做燒結(jié)、退火用的理想產(chǎn)品。
該回轉(zhuǎn)窯采用先進技術(shù),可開啟回轉(zhuǎn)式爐型。主要針對于粉料的混燒,儀器運行時爐管可以360°轉(zhuǎn)動,且爐體可以傾斜,傾斜角度可達到0.5-6°,可以增加粉料燒結(jié)的均勻性,因而特別適合生物質(zhì)材料熱處理、鋰電材料的燒結(jié)和其他化合物的反應(yīng)燒結(jié)等。此回轉(zhuǎn)爐的直徑可選,加熱區(qū)可以定制,所以適合于實驗室中較多粉料的燒結(jié)。
二、應(yīng)用領(lǐng)域:
連續(xù)式回轉(zhuǎn)窯廣泛應(yīng)用于鋰電材料、陶瓷、化工、冶金等行業(yè),特別適用于需要高溫處理的粉狀物料。
三、設(shè)備特點:
1.完備的尾氣處理系統(tǒng)。
2.特制金屬內(nèi)膽,耐腐蝕。
3.全密封結(jié)構(gòu),護氣體用量小。
4.結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單易維護。
5.氣氛控制精度高,自動控溫。
6.分區(qū)控制,可控溫區(qū)≮6區(qū)。
7.連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)能大幅提高。
8.PLC控制、觸摸屏進行人機交互。
9.采用動態(tài)燒結(jié)方式,大幅提高熱效率。
10.采用動態(tài)燒結(jié)方式,無過燒和夾生現(xiàn)象。
四、連續(xù)式回轉(zhuǎn)窯(回轉(zhuǎn)爐)的規(guī)格:
編號 | 產(chǎn)品型號 | 加熱材質(zhì) | 設(shè)備形式 | 內(nèi)膽直徑x有效長 (mm) | 最高使用溫度 (℃) | 爐管材質(zhì) | 加熱功率 (KW) | 其它性能參數(shù) |
R2CA9.5 | ACSa-27.3/240-950 | 電阻絲 | 連續(xù)式 | Φ273×2400 | 950 | SUS310S | 27 | 有效產(chǎn)能:8 L/h 轉(zhuǎn)速:0~5rpm 氣體流量:20m3/h |
R4CA9.5 | ACSa-40/550-950 | 電阻絲 | 連續(xù)式 | Φ400×5500 | 950 | SUS310S | 90 | 產(chǎn)能:24 kg/h(比重:0.5 t/m3) 轉(zhuǎn)速:0~3rpm 氣體流量:20 L/min |
R6CA9.5 | ACSa-60/600-950 | 電阻絲 | 連續(xù)式 | Φ600×6000 | 950 | 鎳基合金 | 160 | 產(chǎn)能:80 kg/h(比重:1.8 t/m3) 轉(zhuǎn)速:0~3rpm 氣體流量:200 m3/h |
R13CA9.5 | ACSa-130/1300-950 | 電阻絲 | 連續(xù)式 | Φ1300×13000 | 950 | SUS321 | 330 | 產(chǎn)能:1500 kg/h(比重:0.5 t/m3) 轉(zhuǎn)速:0~5rpm 氣體流量:120 m3/h |
六、服務(wù)與支持:
提供全面的服務(wù)與支持,包括設(shè)備安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、維修等。此外,我們還可以根據(jù)客戶需求提供定制化的解決方案。
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