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R2-間歇式回轉(zhuǎn)爐以優(yōu)質(zhì)電阻絲為加熱元件,采用雙層殼體結(jié)構(gòu),30段程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制,爐膛采用進(jìn)口高純氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速升降溫,可用作煅燒或還原等功能。
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一、 基本原理:
R2-間歇式回轉(zhuǎn)爐以優(yōu)質(zhì)電阻絲為加熱元件,采用雙層殼體結(jié)構(gòu),30段程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制,爐膛采用進(jìn)口高純氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速升降溫,采用高純310S不銹鋼管,該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
該回轉(zhuǎn)爐采用先進(jìn)技術(shù),可開啟回轉(zhuǎn)式爐型。主要針對(duì)于粉料的混燒,儀器運(yùn)行時(shí)爐管可以360轉(zhuǎn)動(dòng),且爐體可以傾斜,傾斜角度可達(dá)到0.5-6°,可以增加粉料燒結(jié)的均勻性,因而特別適合鋰電材料的燒結(jié)和其他化合物的反應(yīng)燒結(jié)等。
二、主要技術(shù)參數(shù):
序號(hào) | 產(chǎn)品編號(hào) | R2 |
1 | 產(chǎn)品型號(hào) | VRSa-27.5/50-1050 |
2 | 最高設(shè)計(jì)溫度(℃) | 1050 |
3 | 設(shè)備形式 | 間歇式 |
4 | 可充氣氛 | 氣/氬氣一路氣氛 |
5 | 氣體流量 | 20L/h |
6 | 轉(zhuǎn)速 | 0~10rpm |
7 | 加熱元件 | 合金電阻絲 |
8 | 加熱功率(kW) | 18 |
9 | 冷態(tài)極限真空度(Pa) | 10Pa(空爐、冷態(tài)、經(jīng)凈化) |
10 | 測(cè)溫元件 | K型熱電偶 |
11 | 升溫速率 | 1~10℃/min |
12 | 溫度均勻性 | ±5℃(5點(diǎn)測(cè)溫,恒溫區(qū)1000℃保溫1h后檢測(cè)) |
13 | 爐膛尺寸(mm) | φ273x500(直徑x長(zhǎng)) |
14 | 適用工藝 | 煅燒、還原 |
15 | 設(shè)備外形尺寸(mm) | 1500x1280x860mm(LxWxH) |
三、設(shè)備特點(diǎn):
1.結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單易維護(hù)。
2.氣氛控制精度高,自動(dòng)控溫。
3.采用動(dòng)態(tài)燒結(jié)方式,大幅提高熱效率。
4.耐高溫,配置冷卻系統(tǒng)。
5.特制金屬內(nèi)膽,耐腐蝕。
6.PLC控制、觸摸屏進(jìn)行人機(jī)交互。
7.全密封結(jié)構(gòu),保護(hù)氣體用量小。
8.采用動(dòng)態(tài)燒結(jié)方式,無過燒和夾生現(xiàn)象。
四、圖片展示:
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