1、經(jīng)常檢查爐溫儀表,流量運行參數(shù),做好設(shè)備運行記錄。
2、經(jīng)常檢查原料氣和壓縮空氣壓力。
3、經(jīng)常觀察排氣口火焰燃燒情況。
4、保持冷卻水暢通。
6、停爐時要待爐氣*燃燒后再關(guān)電源。
7、為防止析出炭黑,出爐后再裝爐時,要待爐溫回升到工作溫度后進(jìn)行。
8、保證爐門密封,爐內(nèi)為正壓。
9、定期燒炭黑(再生)。
10、期給軸承、傳動件加潤滑劑。
1)檢查設(shè)備儀表、輻射管、風(fēng)扇是否正常。氣路有否漏氣、水路有否漏水、原料氣是否符合技術(shù)要求。
2) 檢查電氣設(shè)備,開關(guān)是否靈敏,“通”、“斷”正常。
1)檢查爐門、前室門升降是否正常,速度是否符合要求。
2)檢查淬火升降臺在空載與滿載情況下,升降是否平穩(wěn),位置是否準(zhǔn)確,速度是否符合要求。
3)檢查風(fēng)機攪拌氣氛循環(huán)效果是否符合要求。
4)檢查變壓器各級輸出及各輻射管電壓、電流是否符合要求。
5)先手動幾十次再自動幾十次檢查爐底板與滿載零件時裝 出爐動作是不否準(zhǔn)確無誤。
6)檢查淬火油循環(huán)系統(tǒng)是否正常。
7)用壓縮空氣代替吸熱式可控氣氛按工藝流量送入爐內(nèi),看爐膛壓力是否正常。
1)按規(guī)定烘爐工藝曲線進(jìn)行烘爐升溫。
2)升溫同時打開爐頂風(fēng)扇的冷卻水套供水閥門,合上風(fēng)扇電源。
3)當(dāng)爐溫達(dá)750ºC以上時,向爐內(nèi)送入吸熱氣氛;
4)送氣程序是:打開前室、加熱室爐門,打開吸熱式氣氛流量計通往爐門閥門,按工藝規(guī)定流量送入爐內(nèi)。當(dāng)吸熱式氣氛在爐內(nèi)燒燃后可關(guān)閉中間爐門,當(dāng)吸熱式氣氛從中間門排出前實現(xiàn)對可以看到火焰后關(guān)閉前室門,并預(yù)先點燃自動點火火焰監(jiān)測裝置的火焰。
送入爐內(nèi)吸熱式可控氣氛后,再送入按工藝規(guī)定時可投入生產(chǎn)。