真空脫脂燒結(jié)一體爐在國際市場上的發(fā)展路程已經(jīng)有很多年了,從超初的推廣,得到各行各業(yè)的廣泛應(yīng)用,從而被人們所認(rèn)可。由于它本身的種種優(yōu)勢,可以說前景一片大好。下面我們就來詳細(xì)了解一下吧!
真空脫脂燒結(jié)一體爐主要分立式和臥式兩種,根據(jù)爐溫高低和客戶的工藝要求,采用石墨、鉬或鎢作發(fā)熱體及隔熱屏。發(fā)熱體可分成多區(qū)布置,各區(qū)獨立控溫,可編程PID調(diào)節(jié);爐膛可整體移出,便于維護。配置密封爐膽和多級水冷蝶片式捕脂器,用于脫脂與集脂。配備載氣脫脂裝置、可向爐內(nèi)通入載氣,充氣流量可調(diào)。設(shè)內(nèi)循環(huán)冷卻裝置,可加速爐內(nèi)物料冷卻,縮短工作周期,利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。配有*的蒸氣清脂系統(tǒng),消除清脂煩惱。
真空脫脂燒結(jié)一體爐的應(yīng)用領(lǐng)域:
1、硬質(zhì)合金:可進行脫蠟,脫氣,燒結(jié)及連續(xù)處理;
2、非氧化物系列陶瓷:可進行脫蠟,脫氣,燒結(jié)及連續(xù)處理;
3、各種金屬:可進行脫蠟,脫氣,燒結(jié),續(xù)處理;
4、石墨:脫氣,提純的連續(xù)處理。
產(chǎn)品特點及特殊配置:
1、特殊材料工藝可附帶低溫對流加熱裝置;
2、低壓控制裝置,滿足特殊氣氛工藝要求;
3、根據(jù)材料工藝要求,可自由選擇高真空/中真空配置;
4、加熱室采用方形,能夠在最小熱容量基礎(chǔ)上保證溫區(qū),能夠節(jié)約電能,減少制造成本;
5、加熱室內(nèi)配置專用密封爐膽,能夠較大程度避免脂類對爐體內(nèi)壁及加熱室保溫材料的污染;
6、控制系統(tǒng)配置了超溫、超壓、斷水等報警功能,系統(tǒng)能夠根據(jù)需要自動處理,能夠減少對設(shè)備的損壞及保障人員安全;
7、設(shè)備的控制為全程自動控制,自動和手動操作可以做到無擾動切換,設(shè)備的運行過程中真空度、溫度及加熱功率等均可自動記錄,能夠隨時查看生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)。設(shè)備由觸摸屏和可編程控制器(PLC)組合控制,操作方便并且直觀。