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有關(guān)真空退火爐的各段工藝布置，我們總結(jié)了六點(diǎn)

真空退火爐采用全纖維硅酸鋁甩絲毯制成模塊筑成爐體，爐底采用輕質(zhì)保溫磚和重質(zhì)耐火磚砌筑，加熱元件采用電阻絲和電阻帶加熱，爐體外殼采用鋼板和型鋼制作，爐蓋采用機(jī)械傳動(dòng)；具體配置按客戶和爐溫要求設(shè)計(jì)配備。本產(chǎn)品主要適用于特鋼、高速鋼、合金鋼、緊固件、銅材、銅棒、銅管、電線電纜、焊絲、拉絲、鋁絲、環(huán)保設(shè)備、機(jī)械配套企業(yè)、軍工等行業(yè)的熱處理車間加熱用。本產(chǎn)品的控制系統(tǒng)采用接觸器、可控硅、固態(tài)、模塊，電子數(shù)顯、智能數(shù)顯、電腦、PID、PLC、遠(yuǎn)程控制、集中控制、編程控制，記錄有中園圖，長(zhǎng)...

做好雙溫區(qū)旋轉(zhuǎn)爐的保養(yǎng)工作很重要

雙溫區(qū)旋轉(zhuǎn)爐是一種利用多種不同的能源加熱燃燒室，通過熱交換器和風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)送進(jìn)爐膛，進(jìn)而把爐內(nèi)食品烤熟的中型烘烤設(shè)備。該設(shè)備適合較大量產(chǎn)品生產(chǎn)?？梢院婵荆好姘⑼滤?、法棒、月餅、小蛋糕、老婆餅、蛋黃派、泡芙及各種肉類、海鮮干燥等食品加工用途。下面帶大家了解一下雙溫區(qū)旋轉(zhuǎn)爐使用后的保養(yǎng)，讓您的設(shè)備使用更長(zhǎng)久。設(shè)備保養(yǎng)說明：1、每日保養(yǎng)：a、等爐子*冷卻后，用溫水配廚房清潔劑來清潔爐子內(nèi)部，玻璃及外表。擦拭過程中，不得用爐子清潔劑或任何含有酸性及漂白劑的物質(zhì)，也禁止用鋼絲絨或金屬刷...

關(guān)于旋轉(zhuǎn)管式爐的特點(diǎn)，這里總結(jié)了三大點(diǎn)

旋轉(zhuǎn)管式爐是一款供金屬氧化物或者其它無機(jī)材料的細(xì)微顆粒再氧化或者還原性氣氛中進(jìn)行焙燒處理，是粉末冶金、陶瓷、耐火材料、鋰電正負(fù)極材料、新能源等行業(yè)顆粒粉末燒成、煅燒，測(cè)定材料在一定氣氛條件下的專業(yè)設(shè)備?？刂浦悄芑?、電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定功能，并可編制各種升降溫程序。2、國(guó)產(chǎn)程序控溫系統(tǒng)可編輯50段程序控溫，進(jìn)口程序控溫系統(tǒng)可編輯40段程序控溫。3、電爐內(nèi)配置有485轉(zhuǎn)換接口，可選配專業(yè)軟件實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)相互連接。完成與單臺(tái)或多...

旋轉(zhuǎn)管式爐在結(jié)構(gòu)上具有什么性能？

旋轉(zhuǎn)管式爐是一款通過CE認(rèn)證的管式爐，爐體在高溫狀態(tài)下進(jìn)行均勻燒結(jié)設(shè)計(jì)；每個(gè)溫區(qū)分別由三個(gè)獨(dú)立溫控系統(tǒng)單獨(dú)控制，通過調(diào)節(jié)各個(gè)溫區(qū)的溫度，可以在加熱區(qū)內(nèi)形成溫度梯度或是形成較長(zhǎng)的恒溫區(qū)域。每個(gè)控溫系統(tǒng)都采用PID方式調(diào)節(jié)，可以設(shè)置30段升降溫程序，采用B型熱電偶進(jìn)行溫度的測(cè)量和控制，其控溫精度可以達(dá)到+/-1℃。產(chǎn)品用途：主要用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等行業(yè)進(jìn)行真空燒結(jié)、氣氛保護(hù)燒結(jié)、真空鍍膜、CVD實(shí)驗(yàn)、物質(zhì)...

碳化硅陶瓷燒結(jié)制品應(yīng)用

反應(yīng)燒結(jié)碳化硅工藝是在碳化硅中加入硅粉和碳（石墨、碳黑等），在1450℃埋碳燒成，使硅粉與碳反應(yīng)生成低溫型β-SiC，將原碳化硅顆粒結(jié)合起來，這種工藝制備的SiC制品的性能良好，強(qiáng)度較大。由于制品中一般含有游離硅8％～15％及少量游離碳，使用溫度一般要低于1400℃。其導(dǎo)熱系數(shù)、耐沖擊性良好，但強(qiáng)度、硬度、耐腐蝕性差。反應(yīng)燒結(jié)碳化硅制品在燒結(jié)前后尺寸幾乎不變，因此，成型后可加工成任意形狀和尺寸，尤適合大規(guī)模、復(fù)雜形狀的產(chǎn)品。反應(yīng)燒結(jié)碳化硅是一種高新技術(shù)工業(yè)陶瓷材料，其高溫強(qiáng)度...

碳化硅陶瓷材料燒結(jié)及應(yīng)用

碳化硅陶瓷材料具有：耐磨、耐腐蝕、高硬度、低密度以及較高的高溫強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)，因此近年來在各個(gè)領(lǐng)域中迅速普及，發(fā)展非常迅速。在航空航天、核工業(yè)、石油工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、輕紡工業(yè)、食品工業(yè)等需要在高溫、高速、耐腐蝕、真空、電絕緣、無磁、干摩擦等特殊環(huán)境下，這種新型陶瓷材料難以的替代作用正在被人們逐漸認(rèn)識(shí)。除以上的優(yōu)點(diǎn)之外，在常壓燒結(jié)碳化硅陶瓷材料中，游離硅和游離碳含量極少。譬如在精細(xì)化工行業(yè)里，超純凈流體輸送過程中，要求高潔凈度，常壓燒結(jié)碳化硅陶瓷材料可以提供非?？煽康倪\(yùn)輸環(huán)境，對(duì)輸送...

金剛石/鋁復(fù)合材料的制備

金屬基復(fù)合材料由于結(jié)構(gòu)特殊，因此在傳熱性能方面具有較好的優(yōu)勢(shì)。其中，金剛石／鋁復(fù)合材料由于具有低密度、高導(dǎo)熱和熱膨脹系數(shù)可調(diào)等優(yōu)勢(shì)而成為熱管理領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)和發(fā)展方向，例如作為導(dǎo)熱性能優(yōu)異的熱管理材料，可以協(xié)調(diào)逐漸增大的功率密度與周圍環(huán)境的溫差，實(shí)現(xiàn)高效散熱并降低與芯片材料熱膨脹系數(shù)不匹配的目的，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。金剛石／鋁復(fù)合材料導(dǎo)熱性能的優(yōu)劣很大程度上依賴于制備工藝，因此，復(fù)合工藝方法在材料研究中顯得尤為重要。金屬基復(fù)合材料的制備方法多種多樣，隨著工藝技術(shù)和裝備的...

分析箱式爐使用氫氣或惰性氣體的步驟

箱式爐是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用途?；咎匦裕?、自然空氣隔熱式，輕巧易搬運(yùn)；2、升溫速度快1100℃約只須30分內(nèi)；3、爐內(nèi)兩面輻射方式加熱，溫度分布均勻；4、保溫：進(jìn)口耐高溫陶瓷棉保溫及陶瓷板、高鋁棉三重保溫；5、加熱器：進(jìn)口加熱器，耐用、升溫穩(wěn)定、加熱速度快；6、內(nèi)部采用耐高溫陶瓷板，不易變形，外部采用鍍鋅加高溫烤漆美觀，不易掉漆。箱式爐操作規(guī)程：1、設(shè)計(jì)升降溫曲線，升溫速率...